Studi Proses Submerged Arc Welding dan Post Weld Heat Treatment pada Perbaikan Crane Running Wheel: Pengaruh terhadap Kekerasan dan Dimensi

Jihan Mutiara Martha; Agung Prasetyo Dwi Nugroho; Liman Hartawan

doi:10.26760/JREM.v6i1.30

Studi Proses Submerged Arc Welding dan Post Weld Heat Treatment pada Perbaikan Crane Running Wheel: Pengaruh terhadap Kekerasan dan Dimensi

Jihan Mutiara Martha, Agung Prasetyo Dwi Nugroho, Liman Hartawan

Sari

Crane Running Wheel pada grab ship unloader mengalami keausan akibat beban berulang dan gesekan tinggi selama operasi bongkar muat. Salah satu metode restorasi yang efektif adalah Submerged Arc Welding (SAW), yang dikombinasikan dengan Post Weld Heat Treatment (PWHT) untuk meningkatkan performa hasil las. Studi ini menganalisis pengaruh proses SAW dan PWHT terhadap dimensi akhir dan kekerasan permukaan crane running wheel. Proses dimulai dari pengukuran awal, roughing, pre-heating, SAW multi-layer, PWHT pada 620°C selama dua jam, dan finishing. Evaluasi dilakukan berdasarkan perubahan dimensi dan distribusi kekerasan setelah proses. Hasil menunjukkan bahwa dimensi berhasil dikembalikan ke standar, sementara kekerasan meningkat dari 28,2–32 HRC menjadi 44–51.1 HRC namun masih berada di bawah spesifikasi operasional sebesar 50–60 HRC. Diperlukan optimalisasi terhadap parameter SAW dan strategi PWHT lanjutan untuk memenuhi standar performa material.

Teks Lengkap:

PDF

Referensi

Nugroho, I. 2024. Penerapan manajemen perawatan sistem penggerak Grab Ship Unloader (GSU) menggunakan metode RCM pada PT. Krakatau Bandar Samudera (Skripsi, Politeknik Negeri Jakarta). Repository Politeknik Negeri Jakarta.

PT Krakatau Bandar Samudera. 2025. Operasional dermaga. Diakses pada 28 Agustus 2025, dari https://www.krakatauinternationalport.co.id/id/operasional-dermaga

Zhang, Y., & Wang, X. 2018. Investigation of wear behavior of crane wheels under different operational conditions. Wear, 406-407, 123-131.

Tanaskovic, D., Tatic, U., Dordevic, B., Sedmak, S., & Sedmak, A. 2017. The effect of cracks on stress state in crane wheel hard-surface under contact loading. Tehnicki vjesnik, 24(Suppl. 1), 169-175. https://doi.org/10.17559/TV-20151227221434

Abdel-Gawad, E. F. 2013. Evaluation of the built-up weld formed component using submerged arc welding. Port Said Engineering Research Journal, Faculty of Engineering, Port Said University, Volume 17 No. 1, pp. 8-18.

Martdiansyah. 2025. Pengaruh Variasi Post Weld Heat Treatment (Pwht) Terdadap Sifat Mekanik Baja Aisi 1045 Hasil Pengelasan Gmaw. Jurnal Pendidikan Teknik Mesin, 13(2). https://doi.org/10.23887/jptm.v13i2.96072

Palguna, Y., et al. 2024. Effect of post weld heat treatment on the microstructure and mechanical properties of gas tungsten arc welded joints. Materials Science and Engineering: A, 830, Article 142362. https://doi.org/10.1016/j.msea.2023.142362

Hardianto,A. 2015. Perawatan Hoist Crane dengan Metode Maintainability dan Costing untuk mengurangi Breakdown. JEMIS. 5(1), 23-62. https://jemis.ub.ac.id/index.php/jemis/article/view/165/165

Setyawan, I. 2025. Maintenance Crane: Analisa Preventive, Predictive, dan Corrective Maintenance pada Crane Lapangan. Jurnal 1 BKD, June 2025. https://id.scribd.com/document/547493441/Jurnal-1-BKD

Nurroif, A., & Retnowati, D. 2022. Perencanaan preventive maintenance mesin crane dengan pendekatan metode reliability centered maintenance (RCM). Jurnal Teknik Industri, 1(2), 111–119. https://jurnal.unissula.ac.id/index.php/jurti/article/download/28281/7807

Kula, J. 2016. Failure analysis of increased rail wear of 200 tons foundry crane. Wear, 372–373, 137-146. https://doi.org/10.1016/j.wear.2016.01.025

Bakhshayesh, M. M., Farzadi, A., Kalantarian, R., & Zargarzadeh, A. 2023. Evaluation of crane wheels restored by hardfacing two distinct 13Cr-4Ni martensitic stainless steels. Metals, 2023. https://doi.org/10.3390/met13071345

Pratama, D. M. A., & Widiasih, W. 2024. Usulan Jadwal Pemeliharaan Mesin Crane Dengan Metode Reliability Centered Maintenance. PROZIMA (Productivity, Optimization and Manufacturing System Engineering), 8(2), 104–114. https://doi.org/10.21070/prozima.v8i2.1719

Steel-Grades.com. (2025). Germany DIN 1681 GS-70 / GS-70 datasheet, chemical composition analysis of GS-70, mechanical properties. Diakses pada 28 Agustus 2025, dari https://www.steel-grades.com/metals/85/218401/DIN-GS-70.html

ROLLTECH. 2003. Manual pengguna mesin las MUB-2-1250×2-NC: Twin head submerged arc roll welding machine. Tangerang, Indonesia: PT Yontomo Sukses Abadi.

MakeItFrom.com. 2025. ASTM A148 grade 90-60 or 620-415 (D50600) cast steel. Diakses pada 28 Agustus 2025, dari https://www.makeitfrom.com/material-properties/ASTM-A148-Grade-90-60-or-620-415-D50600-Cast-Steel

American Welding Society. 2022. AWS D1.1 Structural Welding Code—Steel (ed. ke-23). Miami, FL: AWS Publishing.

DOI: https://doi.org/10.26760/JREM.v6i1.30