Studi Komparatif Pengaruh Asam Fosfat terhadap Sifat Fisik dan Mekanik NR dan EPDM

Ana Nur Octaviani; Dafit Feriyanto; Kurniawan Kurniawan; Dewi Kusuma Arti; Hery Nur

doi:10.26760/JREM.v4i2.146

Studi Komparatif Pengaruh Asam Fosfat terhadap Sifat Fisik dan Mekanik NR dan EPDM

Ana Nur Octaviani, Dafit Feriyanto, Kurniawan Kurniawan, Dewi Kusuma Arti, Hery Nur

Sari

Natural Rubber (NR) dan Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) adalah material karet yang banyak digunakan dalam komponen otomotif seperti bushing karena sifat elastisitas dan daya tahannya. Namun, paparan bahan kimia agresif seperti asam fosfat dapat memengaruhi sifat mekanik dan fisik kedua material ini. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi pengaruh perendaman dalam larutan asam fosfat dengan konsentrasi 13% terhadap kekuatan tarik, kekerasan, dan struktur mikro NR dan EPDM. Hasil pengujian menggunakan Mesin (UTM) Universal Testing Machine menunjukkan bahwa NR mengalami penurunan pada kekuatan tarik tegangannya NR sebesar 20,44% dan EPDM sekitar 23,8% setelah perendaman,dan untuk nilai regangannya penurunan NR sebesar 38,3% dan EPDM sekitar 17,43% disebabkan oleh degradasi rantai polimernya. Penurunan kekerasan NR yang diuhi menggunakan Shore A mencapai 19,2%, sedangkan EPDM hanya sekitar 4,81%. Hasil struktur mikro dengan perbesaran 20x, 50x dan 100x dari kedua jenis karet pun menunjukkan bahwa tidak banyak perubahan yang dapat teramati. Temuan ini mengindikasikan bahwa EPDM lebih unggul dalam aplikasi yang melibatkan paparan bahan kimia seperti asam fosfat, menjadikannya pilihan yang lebih sesuai untuk bushing dalam lingkungan kerja yang agresif.

Teks Lengkap:

PDF

Referensi

N. L. Costa et al., “A Review of EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) Rubber-Based Nanocomposites: Properties and Progress,” Polymers (Basel)., vol. 16, no. 12, 2024, doi: 10.3390/polym16121720.

M. J. G. Tárrago, “Engineering rubber bushing stiffness formulas including dynamic amplitude dependence,” Eng. Sci., p. 28, 2006.

J. Metz, X. Zhang, and X. Yu, “The Effect of Loading Rate on Rubber Bushing Push-Out Testing of Front Lower Control Arms,” SAE Tech. Pap., vol. 2016-April, no. April, 2016, doi: 10.4271/2016-01-0430.

V. T. P. Sidabutar, “Untuk Pembuatan Seal / O-Ring Untuk Suku Cadang,” 2014.

S. J. Kim et al., “Impact of traffic volumes on levels, patterns, and toxicity of polycyclic aromatic hydrocarbons in roadside soils,” Environ. Sci. Process. Impacts, vol. 21, no. 1, pp. 174–182, 2019, doi: 10.1039/c8em00532j.

I. Sasongko, Pengembangan Berkelanjutan Penyediaan Infrastrukstur Pada Kawasan Pemukiman Secara Berkelanjutan, vol. 1. 2023. [Online]. Available: http://eprints.itn.ac.id/id/eprint/11360

R. Balasubramanian, Jayanthan; Kumar, Vinay; Kirubakaran, Muthiah; Lalwani, “A Study on Automotive Sheetmetal Surface Pretreatment: Liquid Activation and Low Temperature Phosphating,” SAE Int., 2023, doi: https://doi.org/10.4271/2023-28-1324.

Diana Petronela BURDUHOS-NERGIS; Costica BEJINARIU; Andrei Victor SANDU, Phosphate Coatings Suitable for Personal Protective Equipment. Materials Research Foundation, 2021.

W. A. Pangestu, H. Prawibowo, R. Ismail, and M. A. Wahid, “Sifat Mekanik Silicone Rubber Sebagai Kandidat Bahan Pengganti Alat Latihan Suturing,” vol. 04, no. 01, pp. 15–24, 2024.

J. M. Arguello and A. Santos, “Hardness and compression resistance of natural rubber and synthetic rubber mixtures,” J. Phys. Conf. Ser., vol. 687, no. 1, 2016, doi: 10.1088/1742-6596/687/1/012088.

S. Hanifarianty and M. I. Fathurrohman, “Kajian Sifat Fisika Dan Morfologi Karet Alam Selular Pada Variasi Tipe Bahan Pengembang Dan Bobot Kompon,” J. Penelit. Karet, vol. 41, no. 2, pp. 103–112, 2023, doi: 10.22302/ppk.jpk.v41i2.837.

C. B. Manufacturing, C. R. Specimens, and T. Determina-, “Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers —,” pp. 1–14, 2009, doi: 10.1520/D0412-16.2.

American Society for Testing and Materials, “ASTM D2240-15 Standard Test Methods for Rubber Property-Durometer Hardness,” Annu. B. ASTM Stand., pp. 1–13, 2015, doi: 10.1520/D2240-15.2.

S. H. Lee, G. W. Park, H. J. Kim, K. Chung, and K. S. Jang, “Effects of Filler Functionalization on Filler-Embedded Natural Rubber/Ethylene-Propylene-Diene Monomer Composites,” Polymers (Basel)., vol. 14, no. 17, 2022, doi: 10.3390/polym14173502.

N. Alcalá, M. Castrillón, I. Viejo, S. Izquierdo, and L. A. Gracia, “Rubber Material-Model Characterization for Coupled Thermo-Mechanical Vulcanization Foaming Processes,” Polymers (Basel)., vol. 14, no. 6, 2022, doi: 10.3390/polym14061101.

R. Pornprasit, P. Pornprasit, P. Boonma, and J. Natwichai, “Determination of the mechanical properties of rubber by FT-NIR,” J. Spectrosc., vol. 2016, no. ii, 2016, doi: 10.1155/2016/4024783.

DOI: https://doi.org/10.26760/JREM.v4i2.146